Plastový cyklus na podporu rozvoje zelené transformace
Fu Xiangsheng, místopředseda Čínské federace pro ropu a chemický průmysl
Od zrodu plastů významně přispěly k pokroku lidské civilizace, zejména při nahrazování oceli a dřeva, úsporách energie a snižování emisí. Ale dnes se řešení znečištění plasty stalo globálním konsensem. Ekonomika recyklace plastů je důležitým opatřením ke snížení znečištění životního prostředí plasty.
Ekonomika recyklace plastů se dělí na fyzikální cyklus a chemický cyklus. Fyzická recyklace je praktický způsob, jak recyklovat odpadní plasty. Chemickou recyklací lze realizovat vysoce hodnotné opětovné použití odpadních plastů a mnoho podniků doma i v zahraničí dosáhlo významných etapových výsledků.
Někteří používají depolymerizační nebo rozkladné metody k redukci odpadních plastů na monomery a opětovnou polymeraci k dosažení chemického cyklování. Rozumí se, že první DuPont a Huntsman v posledních letech zvládli „technologii rozkladu metanolu“ k rozkladu odpadních polyesterových (PET) nápojových lahví na methyltereftalát a ethylenglykolový monomer a poté znovu syntetizovali novou PET pryskyřici k dosažení uzavřeného -smyčkový chemický cyklus.
Dochází také ke zplyňování odpadních plastů na syntézní plyn nebo pyrolýze na ropu a následně k syntéze chemikálií a polymerů. Společnost BASF například vyvíjí proces tepelného krakování, tepelné krakování odpadních plastů na syntézní plyn nebo ropné produkty, přičemž tato surovina je v integrovaném závodě v Ludwigshafenu k výrobě různých chemikálií nebo polymerů v kvalitě až do potravinářské kvality; Eastman dosahuje chemické recyklace řady polyesterových plastových odpadů prostřednictvím technologie recyklace polyesteru, která může snížit emise skleníkových plynů o 20 % až 30 % ve srovnání s tradičními procesy. Japan Kobelco Environment využívá zplyňovač s fluidním ložem ke zplynování nerecyklovatelných odpadních plastů nízké čistoty a využití získaného syngasu k výrobě metanolu, spuštění projektu je plánováno na září 2023, tato metoda dokáže komplexně snížit 100,000 tun emisí oxidu uhličitého na každých 60,000 tun zpracovaných odpadních plastů. Čínská akademie petrochemických věd, letecká věda a průmysl a další podniky také dosáhly postupných výsledků v recyklaci plastů.
Chemický cyklus nepředstavuje problém z technického hlediska, protože chemické reakce jsou většinou reverzibilní: lze je rozložit, pokud je lze syntetizovat, a depolymerovat, pokud je lze agregovat. Největší překážka je v současnosti ekonomická. Je to cena a cena. Proto samotná technická řešení nestačí; vyžadují také politický impuls, konsensus a globální akci.
Urychlit aplikaci a propagaci technologie chemické recyklace
Li Mingfeng, prezident Výzkumného ústavu petrochemických věd, Sinopec
Chemická recyklace odpadních plastů je doma i v zahraničí uznávána jako nízkouhlíková, čistá a jediná recyklační metoda, kterou lze dosáhnout udržitelného rozvoje. V posledních letech mezinárodní chemičtí giganti urychlili uspořádání v oblasti recyklace plastů, LG, Saudi Basic Industries Company, bp a další mezinárodně známé podniky provedly výzkum recyklace plastů. Mezi nimi je nejdůležitější chemická recyklace. Protože chemická recyklace je vhodná pro směsný odpadní plasty s vysokým obsahem nečistot a nelze ji fyzicky recyklovat, je průmyslem považována za budoucí směr vývoje technologií. Pouze 12 % čínských odpadních plastů se v současnosti recykluje fyzikálními metodami a neexistuje téměř žádný chemický zákon, takže stále existuje obrovský prostor pro rozvoj.
Propagaci chemické recyklace nelze oddělit od podpory technologie a technologie pyrolýzy odpadních plastů je klíčovou technologií, kterou využívají téměř všechny podniky. Rozvoj technologie pyrolýzy odpadních plastů je však velmi obtížný, protože se jedná o více než 200 druhů plastových surovin, a to jak běžné plasty, tak speciální plasty i technické plasty, což velmi komplikuje technické potřeby různých rafinérských podniků. V současné době, ačkoli technologie chemické recyklace odpadních plastů v Číně dosáhla rychlého rozvoje, je celek stále ve fázi malé až pilotní nebo průmyslové demonstrační expanze. Rychlé technologické průlomy vyžadují větší úsilí v oblasti technologického výzkumu a vývoje a širší spolupráci.
V roce 2021 pod vedením Akademie kamenných věd 11 jednotek včetně Engineering Construction Company, Yanshan Petrochemical, Yangzi Petrochemical, Maoming Petrochemical, Čínská akademie environmentálních věd, Pekingský institut petrochemických technologií, Univerzita Tongji a Guvernér provincie Zhejiang Triangle Circular Economy Technology Výzkumný ústav se ucházel o „Inovační centrum průmyslových technologií pro průmysl chemické recyklace odpadních plastů“ petrochemické federace a úspěšně získal ocenění. V dalším kroku se bude akademie spoléhat na centrum při provádění kolaborativních inovací mezi průmyslem, univerzitami a výzkumem a bude usilovat o vybudování výzkumné a vývojové platformy pro vysoce hodnotnou technologii využití odpadních plastů použitelnou na různé druhy plastů a různé zdroje. , vyvíjet technologii směrové konverze odpadních plastů a provádět vývoj a průmyslový aplikační výzkum nových procesů chemické recyklace odpadních plastů a různých technologických kombinací, aby technologie chemické recyklace odpadních plastů mohla dosáhnout špičkové mezinárodní úrovně.
Nechte odpadní plasty recyklovat
Guo Zifang, viceprezident SINOPEC Beijing Chemical Research Institute
Abychom pomohli dosáhnout cíle „dvojitého uhlíku“, tvrdě pracujeme na „shromažďování a používání“ a hluboce kultivujeme oblast recyklace polymerů.
"Zpět", většina obalových plastů na trhu je vícevrstvá, tyto plasty nejsou pouze polyolefiny, různé komponenty k recyklaci zvýšily hodně obtížnosti, k dosažení "zpět", velmi důležitým krokem je výběr jediné suroviny materiál na výrobu plastových obalů, BOPE (obousměrný strečinkový polyethylen) je reprezentativní. Tato jednomateriálová obalová struktura je vhodnější pro recyklaci plastů než tradiční obalová struktura z řady různých materiálů.
Pokud jde o „použití“, fyzikální recyklace a chemická recyklace jsou dva hlavní způsoby recyklace odpadních plastů a vždy se držíme chůze po dvou nohách a rozvíjení různých technických cest, abychom zajistili využití recyklovaných materiálů. V oblasti fyzické recyklace, kontinuálního zpracování a opětovného použití recyklované plastové fólie, technologie sekundární recyklace automobilových plastů a dalších oborů, jsme spolupracovali se známými tuzemskými univerzitami a podniky na řešení klíčových problémů a dosáhli prvních výsledků. V oblasti chemické recyklace jsme nezávisle vyvinuli technologii mikrovlnného plazmového krakování s využitím odpadních polymerů jako krakovacích surovin, výtěžnost trienu je ekvivalentní tradičnímu procesu parního krakování nafty a urychlujeme výzkum a vývoj v oblasti katalytického krakování, a usilovat o dosažení účinné chemické recyklace různých odpadních plastů. Vyvinuli jsme také vícefázové rozpouštědlo, které se zavádí do recyklovaných plastů, což může zlepšit schopnost vazby mezi různými polymery a vytvořit tak výkonnější a stabilnější materiál, u kterého se očekává, že dosáhne nedegradovaného opětovného použití hybridních plastů. , a lze je aplikovat na domácí spotřebiče, stavebnictví, dopravu a další obory.
Recyklace odpadních polymerů je důležitou součástí polymerního průmyslu při vytváření zdravého zeleného nízkouhlíkového cirkulárního ekonomického systému rozvoje. V budoucnu se bude Institut i nadále zaměřovat na vývoj, aplikaci, obnovu a recyklaci nových materiálů a je odhodlán zlepšovat efektivitu a kvalitu fyzické recyklace, podporovat výzkum a vývoj a industrializaci nových technologií chemické recyklace, pomáhat vybudovat nový model plastového oběhového hospodářství a vytvořit tak uzavřený průmyslový řetězec zelené ekonomiky.
