Klasifikace a aplikace PP modifikovaných materiálů
Pp modifikovaný materiál, jak jeho název napovídá, je založen na surovinách PP pro zlepšení jeho výkonnosti a dalších aspektů, jako je posílení odolnosti proti nárazu, pevnost v tahu, flexibilita PP materiálů atd. Následuje krátké zavedení modifikace pp plastových surovin lze rozdělit do několika kategorií:
Chemická modifikace PP
1. Kopolymerizace Modifikace
Kopolymerace je důležitým prostředkem chemické modifikace. Kromě kopolymerizace propylenových a ethylenových monomerů může propylen také kopolymerizovat s vinylchloridem, kyselinou akrylovou a dalšími monomery. Může být také naroubován na hlavní řetězec PP s polymerními segmenty se zcela odlišnou chemickou strukturou z hlavního řetězce, který se nazývá kopolymerace štěpu.
2. Modifikace roubování
PP je nepolární polymer. PP lze polarizovat modifikací štěpení, aby se zlepšila přilnavá, dokončovací a inkoustová potisk PP. Po roubování může být použitjako spojovací vrstva a tavné lepidlo extrudovanékompozitní fólie a také jako compatibilizer PP a různých polárních polymerů, jako je PA. Roubování elastických segmentů na PP molekulární řetězce může zlepšit rázovou pevnost a nízké teplotní vlastnosti PP. Pokud by byly naroubovány vhodné polární skupiny, mohly by se zlepšit vazebné vlastnosti PP.
Metody zkříženého propojení PP zahrnují chemické zkřížení a radiační zkřížení. Ale pro PP, degradace záření cross-propojení je také velmi vážná, takže účinek záření cross-propojení je omezená, takže chemické zkřížené propojení se obecně používá. Mechanické vlastnosti a tepelnou odolnost PP lze zlepšit zkřížením.
1. Modifikace plnění
Modifikací plnění je přidání relativně levných nekovových minerálních práškových materiálů nebo jiných materiálů do plastů, což může snížit náklady na suroviny výrobků a zlepšit některé vlastnosti plastových materiálů, jako je tuhost, tvrdost a tepelná odolnost. Běžně používané nerudové práškové materiály jsou uhličitan vápenatý, mastek prášek, slídový prášek, kaolin, wollastonitový prášek, hydroxid hlinitý, hydroxid hořečnatý nebo brucite prášek, vysrážený barnatý síran nebo barytprášek atd.
Distribuce a disperze plniv v polypropylenové matrici se nacházejí také v modifikaci plnění. Současně by měl být povrch plnivých částic řádně ošetřen tak, aby měl dobrou afinitu k nepolárním molekulám polypropylenu. Volba metody povrchové úpravy a čistírny je klíčem k úspěchu modifikace plnění.
To se nazývá míchání modifikace, že mechanická metoda se používá k přidání dalších polymerů do polymeru, který byl vyroben a provést jeho změnu výkonu.
Při modifikaci mísení je třeba věnovat pozornost kompatibilitě různých polymerů. Když jsou dva polymery se špatnou kompatibilitou smíchány, je často nutné přidat třetí složku, která má dobrou kompatibilitu s oběma polymery, což se nazývá compatibilizer. Při modifikaci mísení je třeba poznamenat, že pouze v případě, že je vytvořen neúplný kompatibilní vícefázový systém a mohou být rovnoměrně rozptýleny dva polymery, lze dosáhnout požadovaného modifikačního účinku.
3. Posílení modifikované PP
Vláknité materiály přidané do plastů mohou výrazně zlepšit pevnost plastových materiálů, takže se nazývá výztužná modifikace. Materiál s velkým poměrem průměr-tloušťka může výrazně zlepšit ohybový modul (tuhost) plastových materiálů, které lze také nazvat výztužnou modifikací.
Skleněné vlákno je hlavní výztužný materiál, který může výrazně zlepšit pevnost v tahu PP plastů. Vzhledem k tomu, že PP vyztužené skleněnými vlákny může zlepšit mechanickou pevnost a tepelnou odolnost a její odolnost proti vodní páreře, chemická odolnost proti korozi a odolnost proti tečení jsou velmi dobré, mohou být použity jako inženýrské plasty v mnoha případech, jako jsou lopatky ventilátorů, mřížky ohřívačů, čerpadla oběžného kola, stínidla lamp, elektrické pece a ohřívače atd.
4. Nano-modifikované PP
V posledních letech, s technologií povrchové úpravy plniva částic, zejména vývoj a aplikace ultrajemných částic plniva, se modifikace plnění polymerů změnila z nejjednodušší přírůstkové výztuže na zpevňování a posilování; od jednoduchého důrazu na zlepšení mechanických vlastností až po vývoj funkčních kompozitů. Ve srovnání s tradičními PP směsmi mají nanoPP kompozity lepší tuhost a dobré vlastnosti dopadu při nízkých teplotách.
